设备用途:
是专为工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生产而研制的专用设备。台车炉技术规格如下表所示：
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设计温度 |
1200℃ |
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炉膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(长*宽*高） |
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工作电压 |
AC380V, 50hz |
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功率 |
50KW |
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控温精度 |
± 1 ℃ |
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炉温均匀性 |
≤±10℃（空炉(lu)时(shi)） |
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测温元件 |
热电偶 |
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加热元件 |
硅碳棒 |
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电炉结构
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1、外炉壳：根(gen)据力学(xue)原(yuan)理选用合(he)适的(de)型钢、钢板(ban)(ban)，按(an)照(zhao)科学(xue)的(de)组合(he)方式焊接而成。整体结实(shi)、牢固、耐用、可靠(kao)，所有(you)焊缝均(jun)匀平滑(hua)、没有(you)气孔、夹渣、未熔(rong)合(he)等(deng)缺(que)陷。炉体外观平直、美(mei)观、没有(you)皱褶或凹凸不平现(xian)象。炉壳(qiao)外部喷塑防(fang)锈(xiu)处理，色标(biao)(biao)选择按(an)行业(ye)通用标(biao)(biao)准(或用户指定颜(yan)色)。外围封(feng)板(ban)(ban)采用冷轧(ya)板(ban)(ban)为1.5mm，厚(hou)均(jun)匀密封(feng)，拆卸维修方便，外观整体美(mei)观大方。 |
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2、内炉衬：由优质冷轧(ya)钢板(ban)经折弯加(jia)工而成，外(wai)表喷塑，与外(wai)炉(lu)壳(qiao)不接触，之间形成空气对流隔热(re)层，降低了(le)外(wai)炉(lu)壳(qiao)温度。 |
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3、摩根纤维炉膛：炉膛全部采(cai)用(yong)摩根(gen)纤(xian)维(wei)材料经独特(te)工艺构筑(zhu)而成，节能效果好，抗热震性强，耐(nai)急冷急热性强。 |
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4、耐火纤维棉隔热层：优质(zhi)的耐火纤维棉隔热层将炉膛包(bao)裹起来，降(jiang)低了热量(liang)损(sun)失同时也(ye)起到大大节(jie)能的作用。 |
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5、电加热装置：5.1炉体加(jia)(jia)热元件采(cai)用优质硅碳(tan)(tan)棒，分(fen)别垂直(zhi)安装(zhuang)在(zai)(zai)炉膛(tang)叁侧（根据情(qing)况设计），采(cai)用专用模具加(jia)(jia)工制作，确(que)保(bao)在(zai)(zai)加(jia)(jia)工时(shi)不(bu)受损伤，其(qi)结(jie)构形式安装(zhuang)方便，维(wei)护、更换快(kuai)捷，与炉外(wai)壳(qiao)绝不(bu)会形成热短(duan)路(lu)而引起(qi)炉外(wai)壳(qiao)局部(bu)过热现象。以(yi)保(bao)证纤(xian)维(wei)面不(bu)与硅碳(tan)(tan)棒直(zhi)接(jie)接(jie)触，从而增加(jia)(jia)硅碳(tan)(tan)棒发(fa)热效果。 5.2所有引出棒(bang)选(xuan)用(yong)优质(zhi)耐氧化的(de)(de)铝(lv)箔导电(dian)材料，引出棒(bang)的(de)(de)接线(xian)夹头采用(yong)高强弹簧钢精加(jia)工后(hou)进(jin)行(xing)镀铬处理，保证(zheng)接线(xian)牢固、可靠。所有接线(xian)，线(xian)截面面积都符合行(xing)业标准要求。 |
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6、温度动力控制：6.1加热(re)(re)控(kong)制大功(gong)率(lv)回(hui)路采用双向可控(kong)硅调功(gong)率(lv)，从(cong)而达到改变其输出加热(re)(re)功(gong)率(lv)的(de)大小，以实现(xian)对温区的(de)温度控(kong)制。 6.2可控硅、交流接(jie)触器、快速(su)熔断器等主要控制器件(jian)和操作、显(xian)示器件(jian)均采用知名电(dian)气(qi)产品(pin)。 |
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7、炉门：配(pei)有轨道，炉门可进出，装卸物料方(fang)便。 |
设备用途:
是专为工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生产而研制的专用设备。台车炉技术规格如下表所示：
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设计温度 |
1200℃ |
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炉膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(长*宽*高） |
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工作电压 |
AC380V, 50hz |
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功率 |
50KW |
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控温精度 |
± 1 ℃ |
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炉温均匀性 |
≤±10℃（空(kong)炉时） |
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测温元件 |
热电偶 |
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加热元件 |
硅碳棒 |
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电炉结构
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1、外炉壳：根据力学原理选用(yong)(yong)合(he)适的(de)型钢(gang)、钢(gang)板(ban)(ban)，按(an)照科学的(de)组合(he)方式焊接而成。整(zheng)(zheng)体(ti)(ti)结实、牢(lao)固、耐用(yong)(yong)、可(ke)靠(kao)，所有(you)焊缝均匀平(ping)滑、没有(you)气(qi)孔、夹渣、未熔合(he)等缺陷。炉(lu)体(ti)(ti)外(wai)观平(ping)直、美观、没有(you)皱褶或凹凸不平(ping)现象。炉(lu)壳外(wai)部喷(pen)塑防锈(xiu)处理，色标选择按(an)行业通(tong)用(yong)(yong)标准(或用(yong)(yong)户指定颜色)。外(wai)围(wei)封板(ban)(ban)采用(yong)(yong)冷轧板(ban)(ban)为1.5mm，厚均匀密封，拆(chai)卸(xie)维修方便(bian)，外(wai)观整(zheng)(zheng)体(ti)(ti)美观大方。 |
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2、内炉衬：由优质冷轧钢板经折弯加(jia)工(gong)而成，外表喷塑，与外炉壳(qiao)不接(jie)触，之间形成空气对流隔(ge)热层，降低了(le)外炉壳(qiao)温度。 |
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3、摩根纤维炉膛：炉(lu)膛全部采用摩根纤(xian)维材料经独特(te)工艺构筑而成，节能效果好，抗热震性强，耐(nai)急冷急热性强。 |
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4、耐火纤维棉隔热层：优质的(de)耐(nai)火(huo)纤(xian)维棉隔热层将炉膛包裹起(qi)来(lai)，降(jiang)低(di)了(le)热量损失同时也起(qi)到大大节能(neng)的(de)作用。 |
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5、电加热装置：5.1炉(lu)体加热(re)(re)元(yuan)件采用(yong)优(you)质硅(gui)碳棒，分别垂直(zhi)安(an)装在(zai)炉(lu)膛叁侧（根据(ju)情况设计），采用(yong)专用(yong)模具加工(gong)制(zhi)作，确保(bao)(bao)在(zai)加工(gong)时(shi)不受损(sun)伤，其(qi)结构形(xing)式安(an)装方(fang)便，维(wei)护、更换快捷(jie)，与炉(lu)外(wai)壳绝不会(hui)形(xing)成热(re)(re)短路而(er)引起炉(lu)外(wai)壳局部(bu)过热(re)(re)现象(xiang)。以(yi)保(bao)(bao)证纤维(wei)面不与硅(gui)碳棒直(zhi)接接触，从而(er)增加硅(gui)碳棒发热(re)(re)效果(guo)。 5.2所有引出棒选(xuan)用优质耐氧化的(de)铝(lv)箔导电材(cai)料，引出棒的(de)接线(xian)(xian)夹头采用高强弹簧钢精加(jia)工(gong)后进(jin)行镀(du)铬处(chu)理，保证接线(xian)(xian)牢固、可(ke)靠。所有接线(xian)(xian)，线(xian)(xian)截面面积(ji)都符合行业(ye)标准(zhun)要(yao)求。 |
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6、温度动力控制：6.1加(jia)热控(kong)制大功率回路采用双向可控(kong)硅(gui)调功率，从而达到改变其输出加(jia)热功率的(de)大小，以实现(xian)对温区的(de)温度控(kong)制。 6.2可(ke)控(kong)硅(gui)、交流接触器、快(kuai)速熔断器等主要控(kong)制(zhi)器件和操作、显示器件均采(cai)用(yong)知名电气产品。 |
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7、炉门：配有(you)轨(gui)道，炉门可进出，装卸(xie)物料方(fang)便。 |
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